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        鑄造破碎設備配件工藝流程中的須知要點
        - 2022-02-24-

         ?。ㄒ唬╄T造破碎設備配件工藝流程:

          模具預熱→模具清洗→砂芯鋪設→封箱→澆注和冒口放置→傾倒→冷凝→拆包脫?!驋摺暡臁鷤}儲。

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          1.澆注前,必須對冷硬模具進行預熱,將模具溫度上提到80~100℃,以避免澆注過程中高溫鐵水與冷模具接觸,鐵水彈出過快,燙傷員工,或造成設備配件報廢,即使是冷模的表面也會被損壞,使用壽命也會降低,這一點在冬季相當重要,可以使用預熱用的木材和煤炭或正在澆注的廢紅鐵塊。

          2.鑄造砂芯必須事先準備好,干燥后再使用,以保障破碎設備配件的加工部分需要緩慢冷卻,以獲得灰口結構。

          3.澆筑過程中注意控制澆筑溫度和速度。

          在保持流動性不受影響的情況下,澆注溫度應盡可能低。一般應在1000~1300℃之間,澆注速度應緩慢均勻,鐵水應連續注入。

          4.及時開箱脫模。

          一般情況下,設備配件在整體固化后即可拆箱。如果過早打開盒子,配件將因固化不整體而報廢。如果開箱太晚,不利于設備配件表面的冷硬化和金屬模具過熱,也會影響下一次澆注的冷硬化質量(在連續生產的情況下),且間隔時間通常超過半小時,也可采用強制冷卻。

          5.清潔和檢查程序相當重要。

          由于大部分破碎設備配件未經機加工,因此在清潔過程中,除了用銀頭去除澆注系統和毛刺外,還應使用手持式砂輪磨掉明顯的突出部分。除了宏觀檢查外,一些不需繼續加工的配合孔(如鉸刀孔)可以用試棒逐個測試,如果有問題,只能用手持式砂輪打磨后使用。

        鑄造破碎設備配件工藝流程中的須知要點

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